ທີ່ຢູ່ບໍລິສັດ
ເລກທີ 6668, ພາກທີ 2, ຖະໜົນ Qingquan, Qingbaijiang Dist., Chengdu, Sichuan, ຈີນ
● ຕົວກໍານົດການຜະລິດຕະພັນ
ຮູບແບບ | ຕັດ-60 | ຕັດ-80 | ຕັດ-100 | ຕັດ-120 |
ລະດັບແຮງດັນຂາເຂົ້າ (VAC) | 1/2P-220/380V | 3P-380V | ||
ຄວາມຖີ່(Hz) | 50/60 | |||
ລະດັບພະລັງງານຂາເຂົ້າ (KVA) | 9.8 | 12.4 | 16.7 | 21.3 |
ກະແສເຂົ້າສູງສຸດ(A) | 45A(220V)/26A(380V) | 18.9 | 25.3 | 32.4 |
ຮອບວຽນໜ້າທີ່(%) | 60 | |||
ແຮງດັນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ(V) | 330 | 310 | 315 | 315 |
ຊ່ວງປັດຈຸບັນທີ່ສາມາດປັບໄດ້(A) | 30-60 | 30-80 | 30-100 | 30-120 |
ໂໝດ Arc lgnition | HF | HF, ບໍ່ມີການສໍາພັດ | ||
ຊ່ວງຄວາມດັນຂອງອາຍແກັສ (Mpa) | 0.3-0.5 | |||
ຄູ່ມືຄຸນນະພາບການຕັດຄວາມຫນາ (MM) | 15/ເຫລັກຄາບອນ | 7/ສະແຕນເລດ 1 5/ເຫລັກຄາບອນ | 1 0 / ສະແຕນເລດ 20 / ເຫຼັກຄາບອນ | 12/ສະແຕນເລດ 25/ເຫຼັກຄາບອນ |
ຄວາມຫນາການຕັດ CNC ທີ່ມີຄຸນນະພາບ (M) | 一 | / | / | 1 0/ເຫລັກຄາບອນ 6/ເຫລັກສະແຕນເລດ |
MAX ຄວາມຫນາການຕັດຄູ່ມື (MM) | 20-25 | 25-30 | 40 | 50 |
ປະສິດທິພາບ(%) | 80 | 80 | 85 | 90 |
ນ້ຳໜັກສຸດທິ (KG) | 15.8 | 21 | 26 | 32 |
ຂະໜາດເຄື່ອງ(MM) | 470x230x460 | 505x245x445 | 535x265x490 | 570x285x520 |
●ການຕັດດ້ວຍມືແບບບໍ່ຕິດຕໍ່
(1) ແຕະລູກກິ້ງ torch ກັບ workpiece ໄດ້, ແລະປັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ nozzle ແລະຍົນ workpiece ໄດ້ 3-5mm.(ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍກໍາລັງຕັດ, ກໍານົດ "ການເລືອກຄວາມຫນາຂອງການຕັດ" ປ່ຽນເປັນຊັ້ນສູງ).
(2) ເປີດສະວິດໄຟຕັດ, ignite arc plasma, ແລະຫຼັງຈາກຕັດຜ່ານ workpiece ໄດ້, ຍ້າຍໃນຄວາມໄວເປັນເອກະພາບໃນທິດທາງການຕັດ.ຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນ: ໃນຈຸດສໍາຄັນຂອງການຕັດຜ່ານ, ມັນຄວນຈະໄວແທນທີ່ຈະຊ້າ.ຊ້າເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ incision, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງທໍາລາຍ arc ໄດ້.
(3) ຫຼັງຈາກຕັດ, ປິດສະຫຼັບໄຟຕັດ, ແລະ plasma arc ແມ່ນ extinguished.ໃນເວລານີ້, ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຖືກສີດອອກຫຼັງຈາກຄວາມລ່າຊ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ໄຟຕັດເຢັນ.ຫຼັງຈາກສອງສາມວິນາທີ, ການສີດພົ່ນຈະຢຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ.ເອົາໄຟຕັດອອກເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການຕັດທັງຫມົດ.
● ຕັດການຕິດຕໍ່ດ້ວຍມື
(1) ສະວິດ "ການເລືອກຄວາມຫນາຂອງການຕັດ" ແມ່ນຖືກຕັ້ງເປັນເກຍຕ່ໍາ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຕັດແຜ່ນບາງໆດ້ວຍເຄື່ອງດຽວ.
(2) ວາງຫົວກະບອກໄຟໃສ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຖືກຕັດ, ເປີດສະວິດໄຟ, ດັບໄຟ plasma arc, ຕັດຜ່ານ workpiece, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍໃນຄວາມໄວເປັນເອກະພາບຕາມທິດທາງການຕັດ.
(3) ຫຼັງຈາກການຕັດ, ເປີດແລະປິດສະຫຼັບໄຟຕັດ.ໃນເວລານີ້, ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຍັງຖືກສີດອອກ, ແລະການສີດພົ່ນຈະຢຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກສອງສາມວິນາທີ.ເອົາໄຟຕັດອອກເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການຕັດທັງຫມົດ.
●ຕັດອັດຕະໂນມັດ
(1) ຕັດອັດຕະໂນມັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດ workpieces thicker.ເລືອກຕໍາແຫນ່ງສະຫຼັບ "ການຕັດຄວາມຫນາ".
(2) ຫຼັງຈາກ roller torch ຕັດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, torch ຕັດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຫນັກແຫນ້ນກັບເຄື່ອງຕັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ແລະມີສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ໃນອຸປະກອນເສີມແບບສຸ່ມ.
(3) ເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຕັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ແລະຕິດຕັ້ງ rail ຄູ່ມືຫຼື radius rod ຕາມຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ໄດ້ (ຖ້າຫາກວ່າເປັນ rail ຄູ່ມືສໍາລັບການຕັດເສັ້ນຊື່, ຖ້າຫາກວ່າຕັດເປັນວົງຫຼື arc, ທ່ານຄວນເລືອກ rod radius).
(4) ຖ້າປລັກສະວິດໄຟຖືກຖອດອອກ, ປ່ຽນມັນດ້ວຍປລັກສະວິດທາງໄກ (ມີຢູ່ໃນອຸປະກອນເສີມ).
(5) ປັບຄວາມໄວການຍ່າງທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຫນາຂອງ workpiece ໄດ້.ແລະກໍານົດ "upside down" ແລະ "downward" switches ສຸດເຄື່ອງຕັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດກັບທິດທາງການຕັດ.
(6) ປັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ nozzle ແລະ workpiece ໄດ້ 3-8 ມມ, ແລະປັບຕໍາແຫນ່ງສູນກາງຂອງ nozzle ກັບແຖບເລີ່ມຕົ້ນຂອງ slit workpiece ໄດ້.
(7) ເປີດສະຫຼັບການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ, ແລະຫຼັງຈາກຕັດຜ່ານ workpiece ໄດ້, ເປີດສະຫຼັບພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຕັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ.ໃນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຕັດ, ທ່ານສະເຫມີຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການຕັດ seam ແລະປັບຄວາມໄວການຕັດທີ່ເຫມາະສົມ.ແລະເອົາໃຈໃສ່ສະເຫມີວ່າທັງສອງເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິຫຼືບໍ່.
(8) ຫຼັງຈາກການຕັດ, ປິດສະຫຼັບການຄວບຄຸມໄລຍະໄກແລະສະຫຼັບພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຕັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ.ມາຮອດປະຈຸ, ຂະບວນການຕັດທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດ.